Nanokokoisten hiukkasten fraktiot lisäävät merkittävästi metallia suojaavien maalien, pinnoitteiden, pohjamaalien ja vahojen tehokkuutta.
Grafeenin nanoarkkien käyttö suorituskyvyn parantamiseksi on suhteellisen uusi, mutta nopeasti kasvava sovellusalue maaliteollisuudessa.
Vaikka niiden käyttö metallinsuojatuotteissa on melko uutta – kaupallistettu vasta muutaman viime vuoden aikana – grafeeninanolevyillä (NNP) on osoitettu olevan valtava vaikutus pohjamaalien, pinnoitteiden, maalien, vahojen ja jopa voiteluaineiden ominaisuuksiin.Vaikka tyypillinen paineensäätösuhde vaihtelee muutamasta kymmenesosasta muutamaan prosenttiin, oikeasta GNP:n lisäämisestä tulee monitoiminen lisäaine, joka voi pidentää huomattavasti pinnoitteen käyttöikää ja kestävyyttä, parantaa kemikaalien kestävyyttä, korroosionkestävyyttä, hapettumisenkestävyyttä ja hankausta. vastus.;jopa auttaa pintaa poistamaan helposti vettä ja likaa.Lisäksi BKTL:t toimivat usein synergisteinä, mikä auttaa muita lisäravinteita toimimaan tehokkaammin pienemmillä pitoisuuksilla tehokkuudesta tinkimättä.Grafeenin nanolevyjä käytetään jo kaupallisesti metallinsuojatuotteissa autojen tiivisteaineista, suihkeista ja vahoista autovalmistajien, rakennusurakoitsijoiden ja jopa kuluttajien käyttämiin pohjamaaleihin ja maaleihin.Useampien sovellusten (kuten laivojen likaantumisenesto-/korroosionestopohjamaalien ja -maalien) kerrotaan olevan testauksen loppuvaiheessa, ja niiden odotetaan kaupallistavan muutaman seuraavan vuoden aikana.
Manchesterin yliopiston (Manchester, Iso-Britannia) tutkijat eristivät ensimmäisenä yksikerroksisen grafeenin vuonna 2004, mistä heille myönnettiin vuoden 2010 fysiikan Nobel-palkinto.Grafeenin nanoarkit – monikerroksinen grafeenimuoto, jota on saatavana eri toimittajilta, joiden hiukkaspaksuudet ja keskikokoiset vaihtelevat – ovat litteitä/hilseileviä nanokokoisia hiilen 2D-muotoja.Kuten muutkin nanopartikkelit, BKT:n kyky muuttaa ja parantaa makroskooppisten tuotteiden, kuten polymeerikalvojen, muovi-/komposiittiosien, pinnoitteiden ja jopa betonin ominaisuuksia, on täysin suhteeton niiden pieneen kokoon nähden.Esimerkiksi GNP-lisäaineiden litteä, leveä mutta ohut geometria tekee niistä ihanteellisia tehokkaan pinnan peittämiseen lisäämättä pinnoitteen paksuutta.Toisaalta niiden tehokkuus pinnoitteen suorituskyvyn parantamisessa tarkoittaa usein sitä, että tarvitaan vähemmän pinnoitetta tai voidaan käyttää ohuempia pinnoitteita.GNP-materiaalilla on myös erittäin suuri pinta-ala (2600 m2/g).Oikein levitettynä ne voivat parantaa merkittävästi pinnoitteiden suojaominaisuuksia kemikaaleille tai kaasuille, mikä parantaa suojausta korroosiota ja hapettumista vastaan.Lisäksi niillä on tribologisesta näkökulmasta erittäin alhainen pintaleikkaus, mikä parantaa kulutuskestävyyttä ja liukastumiskerrointa, mikä auttaa antamaan pinnoitteelle paremman naarmuuntumisenkestävyyden ja hylkii likaa, vettä, mikro-organismeja, leviä jne. Nämä huomioon ottaen On helppo ymmärtää, miksi pienetkin määrät BKTL-lisäaineita voivat olla niin tehokkaita parantamaan laajan valikoiman tuotteita, joita teollisuus käyttää päivittäin.
Vaikka niillä, kuten muillakin nanohiukkasilla, on suuri potentiaali, grafeenin nanoarkkien eristäminen ja hajottaminen sellaiseen muotoon, jota maalinkehittäjät tai jopa muovinvalmistajat voivat käyttää, ei ole helppoa.Suurempien nanopartikkelien aggregaattien irrottaminen tehokkaan dispersion (ja varastointikestävien tuotteiden dispersion) aikaansaamiseksi muoveihin, kalvoihin ja pinnoitteisiin on osoittautunut haastavaksi.
Kaupalliset BKTL-yritykset tarjoavat tyypillisesti erilaisia morfologioita (yksikerroksisia, monikerroksisia, erilaisia keskimääräisiä halkaisijoita ja joissakin tapauksissa lisättyä kemiallista funktionaalisuutta) ja erilaisia muototekijöitä (kuivajauhe ja neste [liuotinpohjainen, vesipohjainen tai hartsi) perustuvat] dispersiot erilaisiin polymeerijärjestelmiin).Markkinoinnissa edistyneimmät valmistajat sanoivat tehneensä tiivistä yhteistyötä maalinvalmistajien kanssa löytääkseen parhaan yhdistelmän ominaisuuksia tehokkaimmilla laimennussuhteilla maalin laadun parantamiseksi vaikuttamatta negatiivisesti muihin keskeisiin ominaisuuksiin.Alla on joitain yrityksiä, jotka voivat keskustella työstään metallien suojapinnoitteiden alalla.
Autonhoitotuotteet olivat yksi ensimmäisistä ja merkittävimmistä grafeenin käyttökohteista maaliteollisuudessa. Kuva: Surf Protection Solutions LLC
Yksi ensimmäisistä grafeenimetallisuojatuotteiden kaupallisista sovelluksista oli autojen viimeistely.Käytetäänpä niitä nestemäisissä, aerosoli- tai vahamuodoissa, nämä korkealuokkaiset autonhoitotuotteet voidaan levittää suoraan auton maalille tai kromille, mikä parantaa kuvan kiiltoa ja syvyyttä (DOI), tekee autoista helpompia puhdistaa ja säilyttää puhdistavat ja laajentavat ominaisuudet.suoja on paljon parempi kuin perinteiset tuotteet.BKTL:lla tehostetut tuotteet, joista osa myydään suoraan kuluttajille ja osa vain kauneushoitoloihin, kilpailevat keraamisella (oksidilla) rikastettujen tuotteiden kanssa (sisältävät piidioksidia, titaanidioksidia tai molempien seosta).GNP:tä sisältävillä tuotteilla on parempi suorituskyky ja korkeampi hinta, koska ne tarjoavat useita tärkeitä etuja, joita keraamiset pinnoitteet eivät voi tarjota.Grafeenin korkea lämmönjohtavuus hajottaa tehokkaasti lämpöä – siunaus konepellissä ja pyörissä käytettäville tuotteille – ja sen korkea sähkönjohtavuus hajottaa staattisia varauksia, mikä vaikeuttaa pölyn tarttumista.Suuren kosketuskulman (125 astetta) ansiosta GNP-pinnoitteet virtaavat nopeammin ja tehokkaammin, mikä vähentää vesipisteitä.Erinomaiset hankaus- ja sulkuominaisuudet suojaavat maalia paremmin naarmuilta, UV-säteiltä, kemikaaleilta, hapettumiselta ja vääntymiseltä.Suuren läpinäkyvyyden ansiosta BKTL-pohjaiset tuotteet säilyttävät kiiltävän, heijastavan ulkonäön, joka on erittäin suosittu tällä alalla.
Surface Protective Solutions LLC (SPS) Graftonista, Wisconsinista, formulaatioiden valmistaja, jolla on vahva jalansija tällä markkinasegmentillä, myy kestävää liuotinpohjaista grafeenipinnoitetta, joka kestää vuosia, ja myy grafeenitehosteista vesiohenteista maalia.Seerumi nopeaan korjaukseen, joka kestää useita kuukausia.Molemmat tuotteet ovat tällä hetkellä vain koulutettujen ja lisensoitujen kosmetologien saatavilla, vaikka lähitulevaisuudessa on tarkoitus tarjota kosmetiikkaa ja muita jälkihoitotuotteita suoraan kuluttajille.Kohdesovelluksia ovat autot, kuorma-autot ja moottoripyörät, ja muiden tuotteiden sanotaan olevan lähellä kaupallistamista koteihin ja veneisiin.(SPS tarjoaa myös antimoni/tinaoksidituotteen, joka suojaa pintaa UV-säteilyltä.)
"Perinteiset karnaubavahat ja tiivisteet voivat suojata maalattuja pintoja viikoista kuukausiin", selittää SPS:n johtaja Brett Welsien.”2000-luvun puolivälissä markkinoille tuodut keraamiset pinnoitteet muodostavat vahvemman sidoksen alustaan ja tarjoavat vuosien UV- ja kemikaalinkestävyyden, itsepuhdistuvat pinnat, paremman lämmönkestävyyden ja paremman kiillon säilyvyyden.Niiden heikkous on kuitenkin vesitahrat.pintamaali ja pinnan tahrat, joiden omien testiemme ovat osoittaneet johtuvan huonosta lämmönsiirrosta. Nopeasti eteenpäin vuoteen 2015, jolloin grafeenin tutkimus lisäaineena alkoi Vuonna 2018 olimme ensimmäinen yritys Yhdysvalloissa, joka lanseerasi virallisesti grafeenimaalin lisäaineen. Yrityksen BKTL-pohjaisten tuotteiden kehittämisessä tutkijat havaitsivat, että vesitahrat ja pintatahrat (johtuen kosketuksesta lintujen ulosteiden, puiden mahlan, hyönteisten ja voimakkaiden kemikaalien kanssa) vähenivät keskimäärin 50 %, sekä paransi kulutuksenkestävyyttä. alempaan kitkakertoimeen.
Applied Graphene Materials plc (AGM, Redcar, UK) on yritys, joka toimittaa BKTL-dispersioita useille asiakkaille, jotka kehittävät autonhoitotuotteita.11-vuotias grafeenivalmistaja kuvaa olevansa maailman johtava GNP-dispersioiden kehittäjä ja soveltaminen pinnoitteisiin, komposiitteihin ja funktionaalisiin materiaaleihin.Itse asiassa AGM raportoi, että maali- ja pinnoiteteollisuuden osuus sen liiketoiminnasta on tällä hetkellä 80 prosenttia, todennäköisesti siksi, että monet sen teknisen tiimin jäsenet tulevat maali- ja pinnoiteteollisuudesta, mikä auttaa AGM:tä ymmärtämään kahden kääntäjän vaikeudet ja viime kädessä, käyttäjiä..
Halo Autocare Ltd. (Stockport, UK) käyttää AGM:n Genable GNP -dispersiota kahdessa EZ-autonhoitovahatuotteessa.Vuonna 2020 julkaistu grafeenivaha runkopaneeleille yhdistää T1-karnaubavahan, mehiläisvahan ja hedelmäpähkinäöljyn polymeereihin, kostutusaineisiin ja GNP:hen, mikä muuttaa pintaveden käyttäytymistä ja tarjoaa pitkäaikaisen suojan, erinomaiset vesihelmet ja -kalvot, vähäisen lian keräämisen, helppo puhdistaa, poistaa lintujen ulosteet ja vähentää huomattavasti vesitahroja.Graphene Alloy Wheel Wax sisältää kaikki nämä edut, mutta se on suunniteltu erityisesti korkeampiin lämpötiloihin, pyörien ja pakoputkien kulumisen lisääntymiseen.GNP:tä lisätään korkean lämpötilan mikrokiteisten vahojen, synteettisten öljyjen, polymeerien ja kovettuvien hartsijärjestelmien pohjaan.Halon mukaan tuote suojaa pyöriä käytöstä riippuen 4-6 kuukautta.
James Briggs Ltd. (Salmon Fields, UK), joka kuvaa itseään yhdeksi Euroopan suurimmista kotitalouskemian yrityksistä, on toinen AGM-asiakas, joka käyttää GNP-dispersioita Hycote-grafeenikorroosionestopohjamaalinsa kehittämiseen.Sinkkitön nopeasti kuivuva aerosolisuihke tarttuu erinomaisesti metalleihin ja muoveihin, ja sitä käyttävät esimerkiksi korikorjaamot ja kuluttajat metallipintojen korroosion estämiseen tai estämiseen sekä pintojen valmisteluun maalausta ja pinnoitusta varten.Pohjamaali tarjoaa yli 1750 tunnin korroosiosuojan ASTM G-85, liitteen 5 mukaisesti, sekä erinomaiset sulkuominaisuudet ja joustavuuden halkeilematta kartiokokeessa (ASTM D-522).primer elämä.AGM sanoi tehneensä tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa formulaatiokehitysprosessin aikana maksimoidakseen lisäarvoa tuottavat ominaisuudet ja rajoittaen samalla vaikutusta tuotteen kustannuksiin.
BKTL:tä lisäävien autonhoitotuotteiden määrä ja tyypit markkinoilla kasvavat nopeasti.Itse asiassa grafeenin läsnäoloa mainostetaan suurena suorituskyvyn etuna, ja se on korostettu tuotetaulukossa.|James Briggs Ltd. (vasemmalla), Halo Autocare Ltd. (ylhäällä oikealla) ja Surface Protective Solutions LLCSurface Protective Solutions LLC (alhaalla oikealla)
Korroosionestopinnoitteet ovat kasvava GNP:n käyttöalue, jossa nanohiukkaset voivat merkittävästi pidentää huoltovälejä, vähentää korroosiovaurioita, laajentaa takuusuojaa ja vähentää omaisuudenhoitokustannuksia.|Hershey Coatings Co., Ltd.
GNP:itä käytetään yhä enemmän korroosionestopinnoitteissa ja pohjamaaleissa vaikeissa (C3-C5) ympäristöissä.AGM:n toimitusjohtaja Adrian Potts selitti: "Kun grafeeni liitetään oikein liuotin- tai vesipohjaisiin pinnoitteisiin, se voi antaa erinomaiset korroosionesto-ominaisuudet ja parantaa korroosiontorjuntaa."vaikutus pidentämällä omaisuuden käyttöikää, vähentämällä omaisuuden ylläpidon tiheyttä ja kustannuksia, ja vesipohjaisia tuotteita tai myrkyllisempiä lisäaineita, kuten sinkkiä, sisältäviä tuotteita ei enää tarvita tai käytetä.painopistealue ja mahdollisuus seuraavan viiden vuoden aikana."Korroosio on iso juttu, ruoste ei ole kovin miellyttävä aihe, koska se edustaa asiakkaan omaisuuden heikkenemistä, se on vakava ongelma", hän lisäsi.
Eräs AGM:n asiakas, joka on onnistuneesti lanseerannut aerosolisuihkupohjamaalin, on Washingtonissa Iso-Britanniassa sijaitseva Halfords Ltd., joka on johtava brittiläinen ja irlantilainen autonosien, työkalujen, retkeilyvarusteiden ja polkupyörien jälleenmyyjä.Yrityksen grafeenikorroosionestopohjamaali on sinkkitön, mikä tekee siitä ympäristöystävällisemmän.Sen kerrotaan tarttuvan erinomaisesti metallipintoihin, mukaan lukien pehmeä teräs, alumiini ja Zintec, täyttävän pienet pinnan epätasaisuudet ja kuivuvan 3-4 minuutissa hiottavaksi mattapinnoiksi vain 20 minuutissa.Se läpäisi myös 1 750 tuntia suolasuihku- ja kartiotestausta ilman halkeamia.Halfordsin mukaan pohjamaalilla on erinomainen painumiskestävyys, se mahdollistaa suuremman pinnoitteen syvyyden ja tarjoaa erinomaiset sulkuominaisuudet pidentääkseen merkittävästi pinnoitteen käyttöikää.Lisäksi pohjamaalilla on erinomainen yhteensopivuus uusimman sukupolven vesiohenteisten maalien kanssa.
Alltimes Coatings Ltd. Stroudista, Iso-Britanniasta, on metallikattojen korroosiosuojaukseen erikoistunut yritys, joka käyttää AGM-dispersioita teollisuus- ja liikerakennusten Advantage Graphene -nestekattojärjestelmissään.Tuote lisää katon vähimmäispainoa, on sään- ja UV-kestävä, ei sisällä liuottimia, haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC) eikä isosyanaatteja.Vain yksi kerros levitetään oikein esikäsitellylle pinnalle, järjestelmällä on iskunkestävyys ja korkea joustavuus, erinomainen venyvyys ja ei kutistumista kovettumisen jälkeen.Sitä voidaan levittää lämpötila-alueella 3-60 °C/37-140 °F ja levittää uudelleen.Grafeenin lisääminen parantaa merkittävästi korroosionkestävyyttä, ja tuote on läpäissyt 10 000 tunnin neutraali suolasuihkutestin (ISO9227:2017), mikä pidentää Autotechin takuuaikaa 20 vuodesta 30 vuoteen.Huolimatta siitä, että se muodostaa erittäin tehokkaan suojan vettä, happea ja suolaa vastaan, mikrohuokoinen pinnoite on hengittävä.Helpottaakseen arkkitehtuurin kurinalaisuutta Alltimes on kehittänyt systemaattisen jatkuvan ammatillisen kehityksen (CPD) opetussuunnitelman.
Blocksil Ltd. Lichfieldistä, Iso-Britanniasta, kuvailee itseään palkituksi pinnoiteyritykseksi, joka tarjoaa edistyneitä energiaa ja työvoimaa säästäviä ratkaisuja asiakkaille auto-, rautatie-, rakennus-, energia-, meri- ja ilmailuteollisuudessa.Blocksil teki tiivistä yhteistyötä AGM:n kanssa kehittääkseen uuden sukupolven MT-korroosionestopinnoitteita, joissa on grafeenivahvistettu pintakerros rakenneteräkselle avoimissa ja syövyttävissä ympäristöissä.Saatavana useissa eri väreissä, VOC- ja liuotinvapaa yksikerrosjärjestelmä on erittäin kosteudenkestävä ja on ylittänyt 11 800 tunnin neutraali suolasuihkutestauksen, mikä on 50 % kestävämpi kuin aikaisemmat tuotteet.Vertailun vuoksi Blocksil sanoo, että plastisoimaton polyvinyylikloridi (UPVC) kestää tyypillisesti 500 tuntia tässä testissä, kun taas epoksimaali kestää 250-300 tuntia.Yhtiö sanoo myös, että maali voidaan levittää hieman kostealle teräkselle ja estää veden tunkeutumisen pian levityksen jälkeen.Pinnankestäväksi kuvailtu se ruostuu niin kauan kuin irtonaiset roskat poistetaan ja kovettuu ilman ulkoista lämpöä, joten sitä voidaan käyttää kentällä.Pinnoitteella on laaja käyttöalue 0-60°C/32-140°F ja se on läpäissyt tiukat palotestit (BS476-3:2004, CEN/TS1187:2012-Test 4 (mukaan lukien EN13501-5:2016-testi 4). 4)) ovat graffitinkestäviä ja niillä on erinomainen UV- ja säänkestävyys.Pinnoitetta on raportoitu käytetyn kantoramoissa RTÉ:ssä (Raidió Teilifís Éireann, Dublin, Irlanti) ja viestintäsatelliiteissa Avanti Communications Group plc:ssä (Lontoo) sekä segmentoiduilla ja rinnakkaisilla pylväsraiteilla (SSP), joissa se läpäisi EN45545:n. -2:2013, R7 - HL3.
Toinen yritys, joka käyttää GNP-vahvisteisia pinnoitteita metallin suojaamiseen, on maailmanlaajuinen autoalan toimittaja Martinrea International Inc. (Toronto), joka käyttää grafeenivahvisteisella polyamidilla (PA, jota kutsutaan myös nailoniksi) päällystettyjä henkilöautoja.(Hyvien termoplastisten ominaisuuksiensa vuoksi Montrealin toimittaja GNP NanoXplore Inc. toimitti Martinrealle täysin komposiitti-GNP/PA-pinnoitteen.) Tuotteen on raportoitu vähentävän painoa 25 prosenttia ja tarjoavan erinomaisen kulumissuojan, parannetun lujuuden ja parannetun kemikaalin. suojaa.vastustuskyky ei vaadi muutoksia olemassa oleviin tuotantolaitteisiin tai prosesseihin.Martinrea totesi, että pinnoitteen parannettu suorituskyky voisi laajentaa sen käyttöä useampaan autokomponenttien valikoimaan, erityisesti sähköajoneuvoihin.
Lukuisten pitkäaikaisten testien jälkeen meren korroosiosuojasta ja kiinnittymisenestosta tulee todennäköisesti tärkeä BKTL:n sovellus.Grafeenilisäainetta Talga Group Ltd. testataan parhaillaan todellisissa meriolosuhteissa kahdella suurella laivalla.Yksi aluksista oli juuri suorittanut 15 kuukauden tarkastuksen ja kerrottiin, että GNP-vahvisteisella pohjamaalilla pinnoitetut osat osoittivat vertailukelpoisia tai parempia tuloksia kuin alkuperäiset näytteet ilman vahvistusta, joissa oli jo merkkejä korroosiosta.|Targa Group Co., Ltd.
Monet maalinkehittäjät ja grafeeninvalmistajat ovat tehneet kovasti töitä kehittääkseen korroosionesto-/antifouling-pinnoitteita meriteollisuudelle.Koska hyväksynnän saamiseksi tällä alueella vaaditaan laajaa ja pitkäkestoista testausta, useimmat haastattelemamme yritykset ilmoittivat, että niiden tuotteet ovat edelleen testaus- ja arviointivaiheessa ja salassapitosopimukset (NDA) estävät niitä keskustelemasta työstään ala.jokainen totesi, että tähän mennessä tehdyt testit ovat osoittaneet merkittäviä hyötyjä BKTL:n sisällyttämisestä meripäällysteisiin.
Yksi yritys, joka ei pystynyt kertomaan työstään tarkemmin, on singaporelainen 2D Materials Pte.Ltd., joka aloitti BKT:n tuotannon laboratoriomittakaavassa vuonna 2017 ja kaupallisessa mittakaavassa viime vuonna.Sen grafeenituotteet on suunniteltu erityisesti maaliteollisuudelle, ja yritys sanoi, että se on vuodesta 2019 lähtien tehnyt yhteistyötä kahden suurimman merenkulun korroosionestopinnoitteen toimittajan kanssa kehittääkseen maaleja ja pinnoitteita alalle.2D Materials ilmoitti myös työskentelevänsä suuren teräsyhtiön kanssa grafeenin sisällyttämiseksi öljyihin, joita käytetään teräksen suojaamiseen kuljetuksen ja varastoinnin aikana.2D-materiaalien soveltamisen asiantuntija Chwang Chie Fu sanoo, että "grafeenilla on suurin vaikutus toiminnallisiin pinnoitteisiin".”Esimerkiksi meriteollisuuden korroosionestopinnoitteissa sinkki on yksi tärkeimmistä ainesosista.Grafeenia voidaan käyttää sinkin vähentämiseen tai korvaamiseen näissä pinnoitteissa.Alle 2 % grafeenin lisääminen voi pidentää merkittävästi näiden pinnoitteiden käyttöikää, mikä tarkoittaa, että tämä tekee siitä erittäin houkuttelevan arvolupauksen, josta on vaikea kieltäytyä.
Talga Group Ltd. (Perth, Australia), akkuanodi- ja grafeeniyritys, joka perustettiin vuonna 2010, ilmoitti aiemmin tänä vuonna, että sen Talcoat-grafeenilisäaine pohjamaaleille on osoittanut positiivisia tuloksia todellisissa meritesteissä.Lisäaine on erityisesti suunniteltu käytettäväksi laivojen pinnoitteissa parantamaan korroosionkestävyyttä, vähentämään maalihävikkiä vesiekosysteemeissä ja parantamaan suorituskykyä pidentämällä kuivatelakointiväliä.Erityisesti tämä kuivadispergoituva lisäaine voidaan sisällyttää pinnoitteisiin in situ, mikä edustaa merkittävää kaupallista kehitystä GNP-tuotteille, jotka yleensä toimitetaan nestemäisinä dispersioina hyvän sekoittumisen varmistamiseksi.
Vuonna 2019 lisäaine esisekoitettiin johtavan pinnoitetoimittajan kaksikomponenttiseen epoksipohjamaaliin ja levitettiin suuren 700 m²:n/7535ft²:n konttialuksen runkoon osana merikokeilua, jolla arvioitiin pinnoitteen suorituskykyä ankarissa meriympäristöissä.(Todenmukaisen lähtötilanteen saamiseksi käytettiin perinteistä leimattua pohjamaalia muualla kunkin tuotteen erottamiseksi. Molemmat pohjamaalit pinnoitettiin sitten.) Tuolloin tätä sovellusta pidettiin maailman suurimpana grafeenisovelluksena.Alukselle tehtiin 15 kuukauden tarkastus, ja GNP-vahvistetulla pohjamaalilla päällystetyt osat suoriutuivat kuulemma vertailukelpoisesti tai paremmin kuin perusviiva ilman vahvistusta, jossa oli jo merkkejä korroosiosta.Toinen testi sisälsi maalinapplikaattorin sekoittamisen jauhemaisen GNP-lisäaineen paikan päällä toiseen kaksikomponenttiseen epoksimaaliin toiselta johtavalta maalintoimittajalta ja ruiskuttamalla sitä merkittävään osaan suurta säiliötä.Kaksi oikeudenkäyntiä on edelleen kesken.Talga totesi, että pandemiaan liittyvät matkustusrajoitukset vaikuttivat edelleen kansainväliseen matkustamiseen, mikä viivästytti uutisia siitä, miten kattavuus toimii toisella aluksella.Näiden tulosten rohkaisemana Talgan sanotaan kehittävän kiinnittymisenestopinnoitteita laivakäyttöön, antimikrobisia pinnoitteita metallille ja muoville, korroosionestopinnoitteita isoille metalliosille ja sulkupinnoitteita muovipakkauksiin.
Advanced Materials Research Laboratory Toray Industries, Inc:n (Tokyo) maaliskuussa ilmoittama GNP-kehitysprojekti herätti pinnoitevalmisteiden kehittäjien kiinnostuksen, mukaan lukien ultrahienodispersion grafeeniratkaisun luominen, jonka sanotaan olevan erinomainen juoksevuus.Korkea johtavuus yhdistettynä korkeaan sähkön- ja lämmönjohtavuuteen.Avain kehitykseen on ainutlaatuisen (nimettömän) polymeerin käyttö, jonka sanotaan säätelevän viskositeettia estämällä grafeeninanolevyjen aggregaatiota, mikä ratkaisee pitkäaikaisen ongelman luoda erittäin väkevöityjä BKTL-dispersioita.
Verrattuna perinteisiin GNP-dispersioihin, Torayn uusi erittäin juokseva tuote, joka sisältää ainutlaatuista polymeeriä, joka säätelee viskositeettia estämällä grafeenin nanohiukkasten aggregaatiota, tuottaa erittäin konsentroituja, erittäin hienoja GNP-dispersioita, joilla on korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus ja lisääntynyt juoksevuus, mikä helpottaa käsittelyä ja sekoittamalla.|Torey Industries Co., Ltd.
"Ohuemmalla grafeenilla on taipumus aggregoitua helpommin, mikä vähentää juoksevuutta ja vaikeuttaa dispersioseostuotteiden levittämistä", selittää Toray-tutkija Eiichiro Tamaki.”Jotta tarttumisongelmat vältetään, nanolevyt laimennetaan yleensä matalakonsentraatioliuokseen.Tämä tekee kuitenkin vaikeaksi saavuttaa riittävän pitoisuuden, jotta grafeenia voitaisiin hyödyntää täysimääräisesti.erittäin hieno GNP-dispersio ja lisääntynyt sujuvuus helpottaa käsittelyä ja sekoittamista.Alkuperäisiin sovelluksiin sanotaan kuuluvan paristot, elektroniset piirit tulostusta varten ja korroosionestopinnoitteet, jotka estävät veden ja hapen tunkeutumisen.Yritys on tutkinut ja valmistanut grafeenia 10 vuoden ajan ja väittää kehittäneensä dispersioteknologiaa tehdäkseen grafeenista edullisemman.Tutkijat uskovat, että ainutlaatuinen polymeeri vaikuttaa sekä nanolevyihin itsessään että dispersioväliaineeseen, Tamaki totesi ja sanoi, että se toimii erityisen hyvin erittäin polaaristen liuottimien kanssa.
Kun otetaan huomioon kaikki BKTL:n tarjoamat mahdolliset edut, ei ole yllätys, että yli 2 300 BKTL:hen liittyvää patenttia on myönnetty yrityksille ja korkeakouluille.Asiantuntijat ennustavat tämän tekniikan merkittävää kasvua sanoen, että se vaikuttaa yli 45 teollisuuteen, mukaan lukien maalit ja pinnoitteet.Useat tärkeät kasvua estävät tekijät eliminoidaan.Ensinnäkin ympäristöön, terveyteen ja turvallisuuteen (EHS) liittyvät huolenaiheet voivat olla ongelma uusille nanohiukkasille, kun viranomaishyväksyntä (esim. Euroopan unionin REACH (Rekisteröinti, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals) -järjestelmä) helpottuu.Lisäksi useat toimittajat ovat testanneet laajasti GNP-vahvistusmateriaaleja ymmärtääkseen paremmin, mitä ruiskutettaessa tapahtuu.Grafeenin valmistajat huomauttavat nopeasti, että koska BKT on valmistettu luonnossa esiintyvästä mineraaligrafiitista, heidän prosessinsa on luonnostaan ympäristöystävällisempi kuin monet muut lisäaineet.Toinen haaste on saada tarpeeksi kohtuuhintaan, mutta tähänkin puututaan, kun valmistajat laajentavat tuotantojärjestelmiään.
"Suurin este grafeenin käyttöönotolle teollisuudelle on ollut grafeenin valmistajien tuotantokapasiteetti yhdistettynä tuotteen historiallisen korkeaan hintaan", selittää Tarek Jalloul Lead Carbon Technologiesista, NanoXplore-teknologiaprojektista.”Näitä kahta estettä ollaan voitettu, ja grafeenia sisältävät tuotteet ovat siirtymässä kaupalliseen vaiheeseen teho- ja hintaeron pienentyessä.Esimerkiksi oma yritykseni perustettiin vuonna 2011 ja se voi nyt tuottaa 4000 t/t vuodessa, IDTechEx Researchin (Boston) mukaan olemme maailman suurin grafeenin valmistaja.Uusi tuotantolaitoksemme on täysin automatisoitu ja siinä on modulaarinen rakenne, joka voidaan helposti kopioida, jos laajennusta tarvitaan.Toinen suuri este grafeenin teollisille sovelluksille on viranomaisten hyväksynnän puute, mutta tämä tapahtuu nyt.
"Grafeenin tarjoamilla ominaisuuksilla voi olla suuri vaikutus maali- ja pinnoiteteollisuuteen", Velzin lisää.”Vaikka grafeenin gramman hinta on korkeampi kuin muilla lisäaineilla, sitä käytetään niin pieniä määriä ja se tarjoaa niin positiivisia etuja, että pitkän aikavälin hinta on kohtuullinen.kehittää grafeenia ?pinnoitteita??
"Tämä tavara toimii ja voimme näyttää, että se on todella hyvää", Potts lisäsi."Grafeenin lisääminen reseptiin, jopa hyvin pieninä määrinä, voi tarjota muunnosominaisuuksia."
Peggy Malnati is a regular contributor to PF’s sister publications CompositesWorld and MoldMaking Technology magazines and maintains contact with clients through her regional office in Detroit. pmalnati@garpub.com
Naamiointia käytetään useimmissa metallin viimeistelytöissä, joissa vain tietyt osan pinnan alueet tarvitsee käsitellä.Sen sijaan naamiointia voidaan käyttää pinnoilla, joissa käsittelyä ei tarvita tai sitä tulisi välttää.Tämä artikkeli kattaa monet metallipinnoituksen näkökohdat, mukaan lukien sovellukset, tekniikat ja erilaiset käytetyt peittotyypit.
Parempi tarttuvuus, lisääntynyt korroosion- ja rakkulakestävyys sekä vähentynyt pinnoitteen vuorovaikutus osien kanssa vaativat esikäsittelyä.
Postitusaika: 28.11.2022